Dispersor ARA-S
ARA-S: Evolução técnica do disco cowles em dispersão.
Desenvolvido para operar com eficiência em fluidos de alta viscosidade, o Dispersor ARA-S é indicado para meios com comportamento não-newtoniano e viscosidades de até 80.000 cP — faixa compatível com produtos como polímeros, selantes, pastas densas e formulações com elevada concentração de sólidos em suspensão.
Do ponto de vista de evolução de engenharia de dispersão, o ARA-S pode ser compreendido como uma atualização técnica do popular Disco Cowles, incorporando melhorias geométricas e de fluidodinâmica que ampliam a eficiência de cisalhamento em diferentes regimes de viscosidade.
O design angular do ARA-S, ao combinar componentes de fluxo axial e radial, gera gradientes de velocidade distribuídos ao longo de toda a coluna de fluido, promovendo a ruptura de aglomerados e garantindo a dispersão homogênea de partículas sólidas, mesmo em meios com elevada resistência ao escoamento.
A transladação contínua de matéria-prima em todos os planos internos do recipiente — vertical, horizontal e diagonal — elimina estratificações e zonas de baixa energia cinética, assegurando uniformidade de concentração em toda a batelada.
Do ponto de vista do número de potência adimensional e do tempo de mistura (Mixing time – θ_m), o dispersor ARA-S permite atingir critérios de homogeneidade com menor velocidade periférica por aleta do disco, reduzindo o consumo energético específico (W/m³) sem abrir mão do desempenho. Trata-se de uma tecnologia amplamente consolidada na Ásia e na Europa, onde processos industriais de alta exigência reforçaram sua adoção em setores como químico, farmacêutico, cosmético e de materiais avançados.
O resultado é um sistema robusto, escalável e tecnicamente superior ao disco cowles para processos contínuos ou em batelada que envolvam fluidos carregados, pastas, suspensões concentradas ou qualquer aplicação onde a reprodutibilidade do processo seja um requisito crítico de qualidade.
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CARACTERÍSTICAS DA ARA-S
Frequência Elétrica - Hertz
Faixa de Viscosidade (cP)
Potência de Dispersão Específica
Matriz de dificuldade de dispersão de partículas e eficiência de quebra – recomendação do ARA-S.
🟢 Baixa | 🟡 Média | 🔴 Alta | ⚫ Crítica
| Nível | Fator de dificuldade | Descrição técnica | Impacto no processo | Exemplos de matérias-primas |
|---|---|---|---|---|
| 🔴 Crítica | Energia de coesão entre partículas | Forças intermoleculares intensas mantêm aglomerados altamente estáveis | Exige alto cisalhamento e energia específica elevada | Negro de fumo, TiO₂, sílica pirogênica |
| 🔴 Crítica | Tendência à aglomeração | Formação espontânea de clusters durante armazenamento ou incorporação | Gera grumos persistentes e dispersão heterogênea | Pigmentos orgânicos, cargas minerais finas |
| 🟡 Média | Baixa molhabilidade | Dificuldade de contato inicial entre sólido e fase líquida | Flutuação de partículas e atraso na dispersão | Sílicas, pigmentos hidrofóbicos |
| 🔴 Alta | Alta área superficial específica | Grande superfície aumenta forças de interação partícula-partícula | Maior demanda de dispersantes e energia de processo | Negro de fumo, nanopartículas |
| 🔴 Alta | Estrutura cristalina estável | Alta estabilidade interna dificulta quebra primária | Necessidade de moagem intensiva e prolongada | Ftalocianinas, óxidos metálicos |
| 🔴 Crítica | Efeito tixotrópico | Formação de rede estrutural em suspensão | Aumento de viscosidade e dificuldade de mistura | Sílica pirogênica, argilas |
| 🔴 Alta | Reaglomeração pós-dispersão | Partículas voltam a se unir após energia aplicada | Perda de estabilidade e desempenho do produto final | Pigmentos finos sem estabilização adequada |
MAIS INFORMAÇÕES
do DISPERSOR ARA-S
- Regime de Escoamento: Combinação de fluxo axial e radial com recirculação.
- Mistura: Alto gradiente de cisalhamento e renovação volumétrica constante.
- Operação: Alta velocidade periférica com intensificação de dispersão.
- Faixa de Viscosidade: operação eficiente até 15.000 mPa·s, com capacidade estendida para até 80.000 mPa·s em condições específicas de processo.
Atua simultaneamente sobre os três principais fatores críticos do comportamento particulado: energia de coesão entre partículas, tendência à aglomeração e comportamento reológico na presença de fase líquida (molhabilidade e dispersão).
- Leitura técnica (visão de engenharia) Sistemas convencionais (ex: Disco Cowles) atuam predominantemente por cisalhamento periférico limitado e dependente de vórtice.
- O sistema ARA-S atua com distribuição mais eficiente de energia de cisalhamento + renovação contínua da interface sólido-líquido.
- Em termos de engenharia de processo, o ganho não está apenas na potência, mas na eficiência energética por volume disperso (kJ/kg efetivo).
Galeria de Fotos
Por que investir no Dispersor ARA-S?
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Principais Vantagens:
- Maior eficiência na desaglomeração inicial de partículas
- Melhor aproveitamento da energia mecânica aplicada
- Redução de re-aglomeração durante o processo
- Melhor incorporação de matérias-primas de baixa molhabilidade
- Maior controle de dispersão em materiais de alta energia superficial
- Estabilidade reológica mais consistente durante o processamento
- Redução da dependência de etapas secundárias de moagem
-
Garantia:
- 2 anos contra desbalanceamento;
- 1 ano contra quebra das aletas (dentes);
- 6 meses contra oxidação ou desgaste pré-maturo das aletas (dentes).
- Aço Inox AISI 304 ou 316 / Certificado de Procedência.
- Equipamento Verde / Compromisso com o meio ambiente.
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Perguntas Frequentes
Todas as hélices são cuidadosamente projetadas, seguindo rigorosos cálculos de mecânica de fluidos, com o objetivo de minimizar os movimentos brownianos. Isso resulta na redução da insuflação de ar em todas as linhas de amaciantes.
Nossos consultores comerciais recomendam hélices após validação do time de engenharia,
visando prevenir tanto o superaquecimento motriz quanto o desarmamento do equipamento.
A montagem das hélices é feita de maneira bem simples, utilizando buchas soldadas e fixadas nos eixos por meio de parafusos. Recomendamos o uso de três parafusos por bucha para uma fixação segura e estável. Você pode baixar o desenho gratuitamente em nosso site na área de Central de Downloads. https://sohelices.com.br/conteudos-gratuitos/
Ele melhora a homogeneização e dispersão dos fluidos sem comprometer a estabilidade do sistema, reduzindo a turbulência ativa e otimizando o fluxo.
Suas aberturas centrais e ângulos de inclinação geram fluxos lineares e dinâmicos, garantindo melhor distribuição do escoamento.
Ele combina fluxos radial e axial para maximizar a eficiência da mistura e a dissipação de massa.
Sim, ele é ideal para dissolver materiais sólidos nas extremidades do tanque sem comprometer a estabilidade do fluxo. Além disso temos a ARA-D que é especializada na dissolução de sólidos também.
Ela minimiza a cavitação, trepidação e desalinhamento das linhas de fluxo, garantindo uma operação mais estável em médias velocidades.
