Blend Mix
Blend Mix
Homogeneização eficiente de fluidos viscosos, médios e sensíveis ao cisalhamento.
Projetado para operações críticas de homogeneização industrial, o dispersor de alta performance Blend Mix foi desenvolvido para entregar máxima eficiência fluidodinâmica em processos com elevada complexidade reológica.
Inspirado em conceitos avançados de fluidodinâmica, a hélice atua com elevado controle de fluxo axial e radial, reduzindo zonas mortas, recirculação ineficiente e gradientes de concentração dentro do tanque. A geometria hidráulica da Blend-Mix promove intensa movimentação tridimensional do fluido, mesmo em produtos não newtonianos e viscosidades elevadas.
A Blend Mix otimiza o perfil de cisalhamento, aumentando a taxa de transferência de massa e acelerando a dispersão de sólidos, estabilizantes, espessantes e fases oleosas sem comprometer a integridade estrutural da formulação. O resultado é uma homogeneização altamente eficiente, com menor incorporação de ar, redução de espuma e significativa diminuição do tempo de processo.
Outro diferencial relevante está na elevada eficiência energética. Diferente de misturadores convencionais que dependem exclusivamente de altas rotações periféricas, a Blend Mix utiliza uma combinação inteligente entre fluxo induzido, gradientes de pressão e turbulência controlada para maximizar a homogeneização com menor consumo de potência mecânica. Isso reduz desgaste de componentes, esforço estrutural sobre o eixo e custos de manutenção preventiva.
Vantagens para Aplicações Críticas
Para misturar cosméticos, cremes, géis e emulsões, a Blend Mix garante texturas suaves, estabilidade prolongada e ausência de aglomerações, assegurando experiência sensorial e eficácia. Em shampoos e condicionadores, promove a dispersão uniforme de tensoativos e agentes condicionantes, resultando em formulações estáveis e de alta performance.
Na indústria farmacêutica, a homogeneização precisa de princípios ativos em bases viscosas, como xaropes, assegura a dosagem correta e a segurança do paciente. Para suspensões químicas, a dispersão eficiente de sólidos em líquidos, mesmo em altas concentrações, previne a sedimentação e garante a reatividade.
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CARACTERÍSTICAS DA BLEND MIX

MAIS INFORMAÇÕES
DA BLEND MIX.
O equipamento foi desenvolvido para tanques fixos de armazenamento e produção entre 10 litros e 1,5 milhão de litros, operando com produtos de baixa até altíssima viscosidade (até 500.000 mPas ou mais).
- Fluxo: Axial Controlado
- Linha de Fluxo: Movimentação laminar acelerada
- Velocidade: Baixa rotação com alta eficiência hidráulica
- Faixa de Viscosidade: Até 30.000 mPas.
Diferencial do sistema é que ele trabalha com:
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- Baixa rotação
- Fluxo axial controlado
- Movimentação laminar acelerada
- Baixa incorporação de ar
- Elevada circulação volumétrica
- Degradação reológica
- Indústria Cosmética
- Indústria Farmacêutica
- Indústria Alimentícia
- Indústria Química
- Tintas e Revestimentos
- Papel e Celulose
- Petroquímica
- Mineração
- Cerâmica
- Laticínios
- Sabões e Detergentes
Galeria de Fotos



Por que comprar o Blend-Mix?
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Principais Vantagens:
- Fluxo axial controlado
- Baixa incorporação de ar
- Menor degradação do produto
- Redução de cisalhamento
- Ideal para produtos de média a alta viscosidade
- Menor consumo energético e desgaste mecânico
-
Garantia:
- 2 anos contra desbalanceamento;
- 1 ano contra quebra das aletas (dentes);
- 6 meses contra oxidação ou desgaste pré-maturo das aletas (dentes).
- Aço Inox AISI 304 ou 316 / Certificado de Procedência.
- Equipamento Verde / Compromisso com o meio ambiente.
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Perguntas Frequentes
O “Princípio do Cone”, diferencia-se por gerar um fluxo controlado e direcionado que acelera o fluido de forma eficiente. Ao contrário de agitadores convencionais que podem induzir cisalhamento excessivo ou zonas de baixa mistura, o cone promove uma dispersão homogênea e rápida com menor consumo de energia e sem a incorporação indesejada de ar. Isso é crucial para preservar a integridade de produtos sensíveis e garantir a qualidade final.
Sim, a eliminação da incorporação de ar é uma das vantagens críticas do nosso design. O fluxo controlado e a minimização de turbulências excessivas, resultantes da aplicação da mecânica de fluidos e CFD, previnem a formação e a retenção de bolhas de ar no produto. Isso é particularmente importante para géis, cremes e outras formulações onde a presença de ar pode comprometer a estabilidade, a aparência ou a eficácia do produto final.
A principal vantagem reside na capacidade de adaptar a geometria da hélice à configuração exata do tanque de mistura e às propriedades reológicas do fluido.
Enquanto hélices padrão podem resultar em “zonas mortas” ou fluxo ineficiente em tanques com geometrias complexas, uma hélice sob medida é meticulosamente desenhada para garantir que o fluxo atinja todas as regiões do recipiente.
A relação precisa entre o diâmetro da hélice e o diâmetro do tanque é crucial, sendo otimizada para maximizar a capacidade de bombeamento e a circulação, evitando estagnação e garantindo uma mistura uniforme em todo o volume.
Sim. São projetados especificamente para lidar com a complexidade de fluidos não-newtonianos e termossensíveis.
A otimização fluidodinâmica e o controle preciso do cisalhamento, alcançados através do nosso design e da validação por CFD, permitem uma mistura eficaz sem causar degradação térmica ou estrutural do produto. Isso os torna ideais para aplicações em cosméticos, farmacêuticos e químicos que exigem manuseio delicado.
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