Disco Cowles

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Disco Cowles

Na cidade de São Paulo, fabricamos  Discos Cowles em mais de 70 tamanhos diferentes, adaptáveis a diversos tipos de tanques e capacidades de armazenamento. Seja para seu laboratório ou para a produção em grande escala, nossos Discos Cowles são a solução ideal para misturar e homogeneizar líquidos e semi-sólidos.

Projetados para facilitar a substituição, limpeza e manutenção, nossos Discos Cowles são feitos em aço inoxidável 304L ou 316L, garantindo alta durabilidade, estabilidade e resistência à corrosão.

 

O que é o Disco Cowles?

Desenvolvido na década de 1940, o Disco Cowles é o misturador industrial mais utilizado em processos que exigem dispersão de materiais com alta viscosidade. Ele elimina completamente as partículas em um tempo de processamento menor, tornando-o uma escolha eficiente e econômica.

Atualmente, o Disco Cowles é o equipamento mais utilizado pelas principais indústrias químicas do Brasil e do Mercosul para otimizar a mistura e reduzir o tamanho das partículas. Sua ampla aplicação se deve ao baixo custo de aquisição, instalação e manutenção.

Vantagens: 

  • Alinhada e balanceada com 100% de estabilização
  • Potencializa a eficiência energética entre 5 a 15%
  • Não promove cavitação
  • Máxima segurança em alta rotação
  • Trabalha o fluido do núcleo as extremidades do tanque
  • Alta solubilização em qualquer densidade e viscosidade
  • Mais recomendada para dispersar, homogeneizar e emulsificar

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CARACTERÍSTICAS DO DISCO COWLES

Disco cowles com chapa, espessura, diâmetro e acabamentos especiais.

Consumo de Amperagem (Hertz)

Baixo 10%

Médio 30%

Convencional 50%

Elevado 70%

Excesivo 90%

Faixa de Viscosidade (Cp's)

Baixa 10%

Média 30%

Moderada 50%

Alta 70%

Elevada 90%

Intensidade da Dissipação

Baixo 10%

Médio 30%

Convencional 50%

Elevado 70%

Excesivo 90%

MAIS INFORMAÇÕES
DO DISCO COWLES.

  • Fluxo: Intenso
  • Linha de Fluxo: Radial
  • Velocidade: Alta
  • Intensidade: Elevada
  • Faixa de Viscosidade: ≤ 800 [mPas] / Máximo, 30.000 milipascal-segundos
  • Adesivos de alta viscosidade
  • Polimerização (volume/solução)
  • Borrachas
  • Pigmentos e Corantes
  • Dióxido de titânio
  • Cremes hidratantes
  • Esmaltes e Sintéticos
  • Sabonetes antissépticos
  • Selantes e Graxas
  • Pomadas
  • Estearato de magnésio
  • Dióxido de silício e carbono
  • Produtos de Limpeza
  • Amaciantes
  • Resinas
  • 300ml até 900ml / 60mm
  • 2.4 Litros até 10.5 Litros / 100mm
  • 10.6 Litros até 20 Litros / 150mm
  • 21 Litros até 50 Litros / 180mm
  • 51 Litros até 80 Litros / 200mm
  • 81 Litros até 120 Litros / 225mm
  • 121 Litros até 150 Litros / 250mm
  • 151 Litros até 300 Litros / 300mm
  • 301 Litros até 450 Litros / 350mm
  • 451 Litros até 550 Litros / 400mm
  • 551 Litros até 650 Litros / 450mm
  • 651 Litros até 800 Litros / 500mm
  • 751 Litros até 1000 Litros / 550mm
  • 1001 Litros até 1200 Litros / 600mm

Galeria de Fotos 

Dispersor Cowles de 100mm em aço inox 304 ou 316L.
Disco Dispersor Cowles com 250mm em aço inox
Disco Cowles em aço inox 316L com estabilizador de frequencia

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Perguntas Frequentes

Sim, entretanto para dimensionar um misturador com 1/3 do tamanho do tanque, você precisará considerar alguns fatores importantes, como o tipo de fluido a ser misturado, a viscosidade, a densidade, a vazão e o tipo de misturador mais adequado para a aplicação.

O Disco Cowles foi projetado pela empresa norte-americana Morehouse-Cowles, localizada na cidade de Chino, no estado da Califórnia, em 1925. Que, durante muitos anos, liderou a tecnologia embarcada em pré-moagem e dispersão em todo o mundo.

A tecnologia foi franqueada para uma multinacional brasileira, que apelidou o disco dispersor de ‘disco da Cowles’, popularizando o termo ‘disco Cowles’.

A montagem das hélices é feita de maneira bem simples, utilizando buchas soldadas e fixadas nos eixos por meio de parafusos. Recomendamos o uso de três parafusos por bucha para uma fixação segura e estável. Você pode baixar o desenho gratuitamente em nosso site na área de Central de Downloads. https://sohelices.com.br/conteudos-gratuitos/ 

  • Formação de espuma: A alta velocidade de rotação pode levar à formação de espuma durante a agitação, o que pode ser indesejável em algumas aplicações.
  • Alta demanda de energia: Pode exigir alta demanda de energia para promover a agitação de materiais viscosos ou densos
  • Pode não ser adequado para todos os materiais: A força de cisalhamento de alta intensidade pode ter um certo impacto na estrutura e nas propriedades de alguns materiais, especialmente aqueles sensíveis a essa força.

Visite nossas lojas físicas e compre e retire na hora mais de 70 tamanhos diferentes de discos cowles. Também é possível comprar direto pelo WhatsApp (11) 98478-7001 ou email: vendas@sohelices.com.br 

Endereço das lojas físicas: 

🏠 Loja Física de São Paulo:
R. Américo Brasiliense, 1490 – Sala 77 – Chácara Santo Antônio, São Paulo – SP, 04715-002.

🏠 Loja Física de Rio de Janeiro:
Avenida Armando Lombardi, 800 – Barra da Tijuca, Rio de Janeiro – RJ, CEP: 22640-030. 

Todas as hélices são cuidadosamente projetadas, seguindo rigorosos cálculos de mecânica de fluidos, com o objetivo de minimizar os movimentos brownianos. Isso resulta na redução da insuflação de ar em todas as linhas de amaciantes.

Nossos consultores comerciais recomendam hélices após validação do time de engenharia, visando prevenir tanto o superaquecimento motriz quanto o desarmamento do equipamento.

Existem várias vantagens técnicas, sendo as principais: redução do esforço do motor, economia de energia, melhoria na qualidade da homogeneização, diminuição da introdução de ar no líquido, redução do tempo de produção, entre outras.

Agende uma conversa com o time de consultores da Só.