Agitador Helicoidal
HeliFlex - Helicoidal
Promova misturas rápidas e uniformes com alta exigência de homogeneidade.
O HeliFlex é uma atualização técnica do agitador helicoidal ou Ribbon Blender, equipamento que opera com impulsores laterais e centrais, que atuam em sinergia, permitindo diferentes rotações nos fluxos.
O agitador helicoidal é ideal para processos que exigem alta qualidade e uniformidade dos produtos finais, como na produção de alimentos, medicamentos e produtos químicos. Ele é especialmente útil para misturar ingredientes secos, como pós, flocos, tapioca, farofas, castanhas, nozes, amêndoas e sopas instantâneas.
O fluxo coaxial refere-se a um tipo de escoamento de fluidos onde dois ou mais fluxos se movem em direções paralelas, porém, com um fluido cercando ou envolvendo o outro, mantendo um padrão concêntrico, o que qualifica a homogeneização.
Como funciona?
O agitador helicoidal Heliflex opera com um eixo central equipado com fitas helicoidais, geralmente duas, que giram em direções opostas. Esse movimento bidirecional permite que os materiais sejam deslocados tanto para o centro quanto para as laterais do tanque, garantindo uma mistura completa e uniforme.
Vantagens do agitador helicoidal:
Mistura Homogênea e Rápida: Promove uma mistura uniforme e rápida dos materiais, evitando a formação de grumos e garantindo a distribuição uniforme dos componentes.
Versatilidade: Pode misturar diferentes tipos de materiais, incluindo pós, flocos e grãos, tornando-o eficiente em diversas aplicações industriais.
Facilidade de Operação e Manutenção: É um equipamento de fácil operação e manutenção, garantindo maior produtividade e redução de custos.
Design Robusto e Durável: Fabricado com materiais como aço inoxidável 304, que oferece resistência e durabilidade, além de ser seguro para uso em alimentos.
Facilidade de Limpeza e Higiene: Possui acabamento sanitário, facilitando a limpeza e higienização, o que é crucial para garantir a segurança alimentar.
Redução de Custos: Reduz o tempo de mistura e os custos operacionais, contribuindo para um retorno sobre o investimento a longo prazo.
Operação Silenciosa e Eficiente: Opera de forma silenciosa e eficiente, contribuindo para um ambiente de trabalho mais confortável e produtivo.
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CARACTERÍSTICAS DA HELIFLEX - COAXIAL

Consumo de Amperagem (Hertz)
Baixo 10%
Médio 30%
Convencional 50%
Elevado 70%
Excesivo 90%
Faixa de Viscosidade (Cp's)
Baixa 10%
Média 30%
Moderada 50%
Alta 70%
Elevada 90%
Intensidade da Dissipação
Baixo 10%
Médio 30%
Convencional 50%
Elevado 70%
Excesivo 90%
MAIS INFORMAÇÕES
DA HELIFLEX - COAXIAL
- Fluxo: Turbulento / Transicional / Laminar
- Linha de Fluxo: Radial + Axial + Tangencial
- Velocidade: Alta
- Faixa de Viscosidade: ≤ 1,000,000 [mPas] / Máximo, 1.000.000 milipascal-segundos
- Aplicações extremas
- Não Newtonianas
- Polimerização
- Emulsões de resina, rímel, pastas
- Sabonetes Líquidos e Shampoos
- Carboxilação
- Ideal para plantas multiuso
- Sistema modular altamente flexível
- Tarefas complexas de mistura
- Mistura e transferência de calor em
- Fluidos não newtonianos
- Formulados
- Cosméticos
- Farmacêuticos
- Polímeros
- Domissanitários
Galeria de Fotos





Por que comprar conosco?
-
Principais Vantagens:
- Gera uma entrada de energia local extremamente alta
- Ideal para produtos de média a alta viscosidade
- Trabalha o fluido do núcleo às extremidades do tanque
- Potencializa a eficiência energética entre 5% a 15%
- Alta solubilização em qualquer densidade e viscosidade
- Recomendado para dispersar, homogeneizar e emulsificar
- Inclinação de 45º a 90º das aletas, promovendo maior dissipação de energia
-
Garantia:
- 2 anos contra desbalanceamento;
- 1 ano contra quebra das aletas (dentes);
- 6 meses contra oxidação ou desgaste pré-maturo das aletas (dentes).
- Aço Inox AISI 304 ou 316 / Certificado de Procedência.
- Equipamento Verde / Compromisso com o meio ambiente.
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Perguntas Frequentes
- Durabilidade e Resistência: Fabricados com materiais como aço inoxidável 304, resistem a condições exigentes e corrosivas.
- Redução de Custos: A construção robusta diminui o desgaste, resultando em menos manutenção e reparos.
- Segurança Operacional: O design durável minimiza falhas mecânicas, protegendo os operadores.
Os misturadores helicoidais são versáteis e podem homogeneizar e misturar uma variedade de materiais, incluindo:
- Pós, Grãos, Líquidos e Gases.
- Produtos secos, como flocos, tapioca, farofas, castanhas, nozes, amêndoas e sopas instantâneas.
- Rações, incluindo volumosos com partículas de fibras maiores.
Visite nossas lojas físicas e compre e retire na hora mais de 70 tamanhos diferentes de discos cowles. Também é possível comprar direto pelo WhatsApp (11) 98478-7001 ou email: vendas@sohelices.com.br
Endereço das lojas físicas:
🏠 Loja Física de São Paulo:
R. Américo Brasiliense, 1490 – Sala 77 – Chácara Santo Antônio, São Paulo – SP, 04715-002.
🏠 Loja Física de Rio de Janeiro:
Avenida Armando Lombardi, 800 – Barra da Tijuca, Rio de Janeiro – RJ, CEP: 22640-030.
Mistura Homogênea e Rápida: O misturador helicoidal promove uma mistura uniforme e rápida dos materiais, evitando a formação de grumos e garantindo a distribuição uniforme dos componentes.
Versatilidade: Ele pode misturar diferentes tipos de materiais, incluindo pós, grãos, líquidos e até gases, o que o torna versátil para uso em diversas aplicações industriais, como alimentícias, químicas e farmacêuticas.
Design Robusto e Durável: O equipamento possui um design robusto e durável, minimizando o desgaste e a necessidade de manutenção frequente, o que resulta em um retorno sobre o investimento a longo prazo.
Facilidade de Limpeza e Manutenção: A estrutura do misturador helicoidal facilita a limpeza e manutenção, garantindo a higiene e segurança do processo produtivo.
Operação Silenciosa e Eficiente: O misturador opera de forma silenciosa e eficiente, contribuindo para um ambiente de trabalho mais confortável e produtivo.
Baixo Consumo de Energia: Alguns modelos, como o misturador horizontal helicoidal, oferecem baixo consumo de energia e redução de custos operacionais, tornando-o uma opção econômica para empresas que buscam otimizar seus processos.
Todas as hélices são cuidadosamente projetadas, seguindo rigorosos cálculos de mecânica de fluidos, com o objetivo de minimizar os movimentos brownianos. Isso resulta na redução da insuflação de ar em todas as linhas de amaciantes.
Nossos consultores comerciais recomendam hélices após validação do time de engenharia,
visando prevenir tanto o superaquecimento motriz quanto o desarmamento do equipamento.
As principais desvantagens do uso de misturadores helicoidais podem incluir:
- Tempo de ciclo da mistura: Em alguns modelos, o tempo de ciclo da mistura pode ser maior, diminuindo a capacidade de produção por hora.
- Relação de homogeneidade: Alguns misturadores verticais podem apresentar menor relação de homogeneidade no produto final, pois o produto mais pesado tende a se concentrar na parte inferior do equipamento.
- Consumo de energia: Misturadores de alto cisalhamento, que podem ser helicoidais, geralmente requerem maior consumo de energia para manter sua operação normal.
- Custo do equipamento: Devido ao projeto complexo, o custo do equipamento pode ser relativamente alto.
A montagem das hélices é feita de maneira bem simples, utilizando buchas soldadas e fixadas nos eixos por meio de parafusos. Recomendamos o uso de três parafusos por bucha para uma fixação segura e estável. Você pode baixar o desenho gratuitamente em nosso site na área de Central de Downloads. https://sohelices.com.br/conteudos-gratuitos/
Existem várias vantagens técnicas, sendo as principais: redução do esforço do motor, economia de energia, melhoria na qualidade da homogeneização, diminuição da introdução de ar no líquido, redução do tempo de produção, entre outras.
É altamente eficiente em misturar materiais secos como pós e grãos, oferecendo uma mistura uniforme e rápida.