ARA-D

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Triturador ARA-D

O Triturador ARA-D foi desenvolvido para aplicações industriais de alta dispersão, desaglomeração e redução de partículas em fluidos com elevada concentração de sólidos, viscosidade variável e presença de estruturas semi-sólidas. Sua geometria com duas colunas de aletas de corte (twin impeller arrangement) promove um campo hidrodinâmico extremamente agressivo, capaz de gerar elevados gradientes de velocidade, intensa circulação axial/radial e zonas localizadas de alta dissipação de energia turbulenta.

Projetado para operar em até 1750 rpm, o ARA-D atua diretamente na ruptura mecânica de coágulos, fibras, aglomerados e partículas de difícil dispersão, sendo amplamente utilizado no processamento de nibs de cacau, açaí, polpas de frutas, grãos, fertilizantes líquidos, adubos organominerais e suspensões alimentícias de alta densidade.

A configuração das aletas duplas foi cuidadosamente desenvolvida com base em princípios da fluidodinâmica (CFD), permitindo maximizar a transferência de energia do rotor para o fluido. Durante a operação, ocorre a formação de microvórtices de alta intensidade, regiões de recirculação controlada e elevadas taxas de cisalhamento, fundamentais para promover a redução granulométrica e quebra eficiente de estruturas aglomeradas.

Diferente de misturadores convencionais, o ARA-D não apenas movimenta o produto: ele transforma a dinâmica interna do fluido. O efeito combinado entre impacto hidráulico, cisalhamento turbulento e cavitação hidrodinâmica controlada acelera significativamente processos de homogeneização e moagem úmida, reduzindo tempo de processo, retrabalho e sedimentação posterior.

Outro diferencial técnico está na distribuição energética uniforme ao longo da coluna líquida. O sistema twin impeller arrangement reduz zonas mortas dentro do tanque, melhora a renovação de fluxo e aumenta a eficiência de contato entre partículas sólidas e fase líquida.

Para indústrias alimentícias, químicas e agrícolas, isso representa maior estabilidade de formulação, menor tamanho médio de partículas (D50/D90), aumento da área superficial de dispersão e maior padronização do produto final. Em processos de fertilizantes e adubos líquidos, por exemplo, o ARA-D contribui diretamente para melhorar suspensão, fluidez e estabilidade operacional durante bombeamento e envase.

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CARACTERÍSTICAS DO TRITURADOR ARA-D

Consumo de Amperagem (Hertz)

Eficiência energética 83%

Faixa de Viscosidade (Cp's)

Carga de Sólidos 91%

Intensidade da Dissipação

20–100 W/kg 91%

MAIS INFORMAÇÕES
DA ARA-D.

Triturador e Dispersor ARA-D se destaca, principalmente pela capacidade de lidar com:

  • Elevada carga de sólidos
  • Massas não homogêneas
  • Produtos fibrados
  • Coágulos
  • Partículas parcialmente congeladas
  • Materiais altamente tixotrópicos
  • Fluxo: Intenso e Linear
  • Linha de Fluxo: Radial Duplo
  • Velocidade: Alta / 1750rpm
  • Faixa de Densidade: 15.000–60.000 cP

Vantagens do Microvórtices e Desaglomeração:

• Redução Granulométrica Superior: Quebra efetiva de fibras e grãos, garantindo uma textura impalpável em alimentos e estabilidade em adubos.

• Eficiência Energética: Ganho de 5% a 15% na conversão de potência do motor em trabalho útil, reduzindo o tempo de batch.

• Estabilidade Multifásica: Homogeneização de sistemas com elevada carga de sólidos sem a incorporação indesejada de ar (microbolhas).

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Perguntas Frequentes

Ele pode triturar, macerar e quebrar diversos tipos de ingredientes, incluindo pulpas de frutas e barras congeladas.

Ele é ideal para misturas industriais exigentes, desde a preparação de Pasta de Cupuaçu até a trituração de Nibs de Cacau e Amendoim.

Ele pode ser utilizado tanto em laboratórios, para pequenas quantidades, quanto em tanques industriais de até 50 mil litros.

Sim, ele foi projetado para misturar e triturar tanto materiais espessos quanto fluidos finos com eficiência.

Suas aletas duplas projetadas especialmente para oferecer mistura homogênea, trituração eficiente e maceração uniforme.

Sim, ele é amplamente utilizado na indústria alimentícia para triturar e misturar ingredientes naturais e processados.

Ele opera em fluxo radial, girando em torno de um ponto central e usando aletas especiais para promover uma mistura eficiente.

A montagem das hélices é feita de maneira bem simples, utilizando buchas soldadas e fixadas nos eixos por meio de parafusos. Recomendamos o uso de três parafusos por bucha para uma fixação segura e estável. Você pode baixar o desenho gratuitamente em nosso site na área de Central de Downloads. https://sohelices.com.br/conteudos-gratuitos/ 

Todas as hélices são cuidadosamente projetadas, seguindo rigorosos cálculos de mecânica de fluidos, com o objetivo de minimizar os movimentos brownianos. Isso resulta na redução da insuflação de ar em todas as linhas de amaciantes.

Existem várias vantagens técnicas, sendo as principais: redução do esforço do motor, economia de energia, melhoria na qualidade da homogeneização, diminuição da introdução de ar no líquido, redução do tempo de produção, entre outras.

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