Agitador e misturador para amaciante

Início » Blog » Agitador e misturador para amaciante

Agitador e misturador de amaciantes líquidos

Misturador de amaciantes Alpini — Misturador de amaciantes para acelerar o fluxo radial

Agitador e misturador para fabricar amaciantes.

Vetor para misturar amaciantes, dimensionado através do cálculo da mecânica de fluídos para dissolver sólidos, desfazendo totalmente os grumos e pelotas – promovendo uma massa totalmente homogênea e limpa. Recomendadas para trabalhar em caixas d’água, tanques de polipropileno, tanques de aço inox e bombonas de plástico.

Fabricamos o vetor de mistura para amaciantes com dentes angulares, dedicada para quem produz amaciantes, sabonetes líquidos e toda linha de domissanitários. Atualmente é o melhor equipamento para desestabilizar a estrutura molecular das partículas potencializando o efeito de alta homogeneização. A tecnologia híbrida dos misturadores de amaciantes permite que você produza de forma eficiente um produto uniforme e sem a necessidade de ciclos de recirculação, reduzindo o tempo de processamento, economizando energia e otimizando o ciclo de CIP.

Suas aletas superiores – elaboradas simetricamente com graus de 45º e 30º, potencializam diretamente a eficiência energética com ganhos de 5% a 15%. Conduzem ao alto rendimento para os produtos críticos com alta viscosidade. Nosso misturador de amaciantes performa diretamente no corante, espessante, sequestrante, tensoativo catiônico e conservantes. Promove a maior taxa de recirculação e bombeamento de fluído dentro do tanque. O resultado é um produto mais homogêneo, macio e bem viscoso, além de alto poder de umectação das fibras.

Nossos misturadores de amaciantes são utilizados para agitação, homogeneização, floculação ou dispersão de substâncias líquidas, com ou sem a presença de sólidos em suspensão. Basicamente, são vetores de alta mistura dimensionados através do cálculo exato da mecânica de fluídos para dissolver sólidos, desfazendo totalmente os grumos e pelotas, mesmo em produtos de difícil processamento e alta viscosidade.

Desenvolvida em aço inox 304 ou 316L, otimiza o processo na fabricação minimizando em até 35% o tempo de produção.

Principais Vantagens:

Melhora a dissolução e homogeneização
Potencializa a eficiência energética dos equipamentos
Não promove cavitação
Mantém a característica opalina do produto
Potencializa a molhabilidade
Fácil instalação em diversos tanques misturadores
Menor tempo para misturar as matérias primas
Promove um produto homogêneo e mais viscoso
Trabalha diretamente na quebra da molécula das partículas

Tanques e Equipamentos Recomendados:

As hélices dedicadas são aplicáveis para trabalhar em qualquer recipiente de armazenamento fixo ou móvel, sendo fixada em qualquer eixo de estabilização. Conheça abaixo alguns recipientes compatíveis para alta mistura: