Diferença entre hélices defloculadora e centrífuga

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Diferença técnica entre as hélices defloculadora e centrífuga.

Resumo: Hélices Industriais semelhanças e aparentes mas com princípios fluidodinâmicos muito distintos.

 

Ao comparar os dois tipos de misturadores, notamos que a hélice defloculadora apresenta melhor desempenho na maioria dos parâmetros avaliados.

Embora ambas sejam utilizadas para dispersão e mistura de fluidos em processos industriais, as hélices defloculadoras e centrífugas possuem designs e aplicações distintos, explorando diferentes princípios da fluidodinâmica.

Para entender as diferenças entre as hélices com base na mecânica dos fluidos, veja abaixo os princípios que regem o funcionamento de cada uma:

Características
Hélice Defloculadora
Hélice Centrífuga
Data de Criação
1968
1931
Função

Dispersão de aglomerados

Impulsão de fluido

Dissipação de Massa
82% (V/L)
61% (V/L)
Design

Pás anguladas e planas

Pás inclinadas a 90°

Fluxo

Alta turbulência e cisalhamento

Alta velocidade e baixa pressão

Aplicações

Dispersão de partículas

Transporte de líquidos, movimentação de ar e separação de fases

Eficiência Energética
Sim
Não

Diferença entre as hélices defloculadora e centrífuga

Diferença no corpo das hélices defloculadora e centrífuga

Diferença entre as aletas das hélices defloculadora e centrífuga

 

Comparação de dissipação de massa

 

Hélices Defloculadora:

Suas pás são projetadas para criar zonas de alta velocidade e pressão, que ajudam a romper as forças intermoleculares que causam a floculação das partículas.

 

Vantagens:

As principais vantagens da hélice defloculadora incluem:

  • Eficiência Energética: O design otimizado reduz o consumo de energia.
  • Versatilidade: Adequada para uma ampla gama de viscosidades e volumes.
  • Dispersão Eficiente: Promove a quebra de flocos e a distribuição uniforme de partículas.
  • Confiabilidade: Oferece desempenho consistente em processos contínuos.

 

 

Características Técnicas:

  • Ano que foi Inventada: 1968

 

  • Função: Promovem a dispersão de aglomerados ou partículas sólidas em um líquido, quebrando-os em partículas menores e uniformemente distribuídas através de uma combinação de turbulência e forças de cisalhamento. A ação sinérgica desses mecanismos garante uma homogeneização límpida e de alta qualidade.

 

  • Design: As aletas possuem um design que combina seções anguladas nas extremidades com seções planas ao centro. Essa configuração otimiza o fluxo de ar, onde as extremidades anguladas induzem cisalhamento linear, enquanto o centro plano promove uma alta turbulência.

 

  • Fluxo: Radial + Axial

 

  • Aplicações:
    • Química: Dispersão de pigmentos, resinas e polímeros em líquidos.
    • Farmacêutica: Dispersão de pós em suspensões e emulsões.
    • Alimentos: Dispersão de ingredientes em misturas.
    • Cosmética: Emulsão de soluções concentradas e bases. 
DEFLOCULADORA

 

Hélices Centrífugas:

A hélice centrífuga utiliza a força centrífuga para mover fluidos. Essa força é gerada pela rotação da hélice, que impulsiona o fluido para fora, criando uma corrente que pode ser utilizada para transportar ou misturar líquidos.

 

Vantagens:

As principais vantagens da hélice centrífuga:

  • Eficiência Energética: Não tem. 
  • Versatilidade: Adequada para uma ampla gama de viscosidades e volumes.
  • Dispersão Eficiente: Promove a quebra de flocos e a distribuição uniforme de partículas.
  • Confiabilidade: Oferece desempenho consistente em processos de pré-dispersão.

 

 

Características Técnicas:

  • Ano que foi Inventada: 1931

 

  • Função: Utiliza a força centrífuga para impulsionar o fluido radialmente, promovendo a mistura e homogeneização. Otimiza a transferência de energia cinética para o fluido, criando um fluxo radial intenso que mistura os componentes.

 

  • Design: Possuem pás inclinadas a 90 graus, que geram um fluxo de alta velocidade e baixa pressão de descarga. 

 

  • Fluxo: Radial

 

  • Aplicações: Comumente empregada em sistemas que necessitam de uma movimentação rápida e eficiente de fluidos, como em processos industriais e laboratoriais onde a separação ou transporte rápido
    • Química: Dispersão de pigmentos e produtos químicos. 
    • Cosmética: Dispersão de soluções concentradas.
Hélice centrífuga

Comparação de Vórtex

 

Em resumo:

 É importante ressaltar que a escolha do tipo de hélice depende das necessidades específicas de cada processo. Fatores como a viscosidade do fluido, a concentração de sólidos, a vazão desejada e o tipo de mistura a ser obtida devem ser considerados na seleção da hélice mais adequada.

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